✔ In de praktijk brengen van de Japanse methode 

✔ De 5S-methode is een krachtige, gestructureerde aanpak om uw werkplek te organiseren, standaardiseren en te onderhouden, wat leidt tot verhoogde efficiëntie, productiviteit en veiligheid. Afkomstig uit de Japanse productiesector (een cruciaal onderdeel van het Lean gedachtegoed), richt 5S zich op het elimineren van verspilling door een schone, overzichtelijke en ordelijke werkomgeving te creëren. Door elke medewerker actief te betrekken bij het proces, legt 5S de basis voor continue verbetering (Kaizen).  




Deze methode brengt 5 pijlers met zich mee die elk een letter ''S'' vertegenwoordigen:

 

  • Scheiden, Seiri: De eerste "S" richt zich op scheiden, met als doel alle onnodige spullen uit het magazijn te verwijderen. Hierbij kunt u denken aan voorwerpen of materialen die kapot of beschadigd zijn of voorwerpen die niet meer gebruikt worden; 
     

  • Schikken, Seiton: Sorteer alle spullen op soort, grootte of frequentie van gebruik. Zo is alles makkelijk vindbaar; 
     

  • Schoonmaken, Seiso: Draag zorg voor een schoon en opgeruimde werkplek. Controleer ook of alles nog naar behoren werkt, om tijdig bijvoorbeeld storingen op te sporen. Dit draagt ook meteen weer bij aan het overzicht en de veiligheid; 
     

  • Standaardiseren, Seiketsu: Door middel van het standaardiseren van de eerste 3 stappen (scheiden, schikken, schoonmaken) wordt dit onderdeel van de gewoontes van de medewerkers én zorgt dit ervoor dat iedereen op de werkvloer op dezelfde manier werkt. Houd alles daarom overzichtelijk en eenvoudig; 
     

  • Systematiseren / Standhouden, Shitsuke: De laatste "S" richt zich op het waarborgen van alle andere vier pijlers. Zorg voor continuïteit en dat alle procedures worden gevolgd. Houd ook resultaten bij, zodat er regelmatig geëvalueerd en verbeterd kan worden. Bij deze "S" is het belangrijk niet terug te vallen in oude patronen, maar met toewijding te werken met de 5S methode. 

5S methode is een Japanse methode die zich richt op het efficiënt en optimaal organiseren van de werkplek. Het brengt orde, structuur en veiligheid voor de medewerkers, waardoor er optimaal gewerkt kan worden.  

✔ Zesde S ‘Safety’ 
 

Vaak wordt er ook een zese S toegevoegd, namelijk ‘safety' (veiligheid). Veiligheid op de werkvloer is essentieel om een goed en werkbare situatie te creëren. Veel organisaties nemen safety mee in het toepassen van de 5S methode en voegen deze niet per se als losse pijler toe. 

''Het is meer dan alleen schoonmaken; het is een mentaliteit die de prestaties van uw hele organisatie structureel verbetert.''

✔ Voordelen 5S - Schaduwborden en Kleurcodering 

Door de 5S-methode strategisch in te zetten, kan voor elke zone een schaduwbord worden gerealiseerd met de juiste werktools. Dit leidt tot de volgende voordelen: 

  • Overzicht, rust en veiligheid op de werkvloer; 

  • Beperking van verspilling (minder zoektijd); 

  • De ruimte wordt optimaal benut; 

  • Verhoging van de productiviteit; 

  • Er worden minder fouten gemaakt; 

  • Hogere medewerkerstevredenheid. 

Om onderscheid te maken tussen de verschillende zones waar met een schaduwbord wordt gewerkt, kan ervoor gekozen worden de zones aan te duiden met kleuren. Het kleuronderscheid laat in één oogopslag zien of er iets mist op een schaduwbord, waardoor de 5S-standaard optimaal wordt gebruikt en behouden. 

Dit kan worden bereikt door de materialen op het bord een kleurcode te geven en het schaduwbord zelf van dezelfde kleuraccenten te voorzien als de betreffende gereedschappen of zone. 

✔ Zone markering 5S - Werkplekoptimalisatie 
 

Vloermarkeringen dragen bij aan de optimalisatie van de werkplek. Door middel van bijvoorbeeld vloertape en/of vloershapes kunnen eenvoudig looppaden worden gemarkeerd. Ook kunnen duidelijke vakken worden gecreëerd voor pallets of kunnen rode kruizen worden aangebracht bij brandblusmiddelen. 

Op deze manier wordt er structuur en efficiëntie in de ruimte aangebracht, wat zorgt voor een grotere veiligheid en meer overzicht. Bovendien kunnen onze vloermaterialen relatief eenvoudig worden verwijderd, wat leidt tot minder verspilling en de mogelijkheid om het magazijn flexibel opnieuw in te delen. 

✔ 5S en pictogrammen - Signalisatie 
 

De 5S methode wordt sterk ondersteund door signalisatie, waarbij pictogrammen een cruciale spelen om de standaarden visueel en universeel duidelijk te maken. 

Symbolen zorgen ervoor dat iedereen de bedrijfsregels en afspraken direct begrijpt, ongeacht de leesvaardigheid of taal. Ze fungeren als een universele taal op de werkvloer. Het snel communiceren van de status of de vereiste actie voor een specifieke locatie of object, wat essentieel is voor visueel management binnen 5S. 

✔ Scheiden en 5S - Milieubewustzijn
  

Ook voor milieubewuster werken en organiseren bieden wij diverse mogelijkheden in ons assortiment. Zoals het aanduiden van afvalstromen: papier, vertrouwelijk papier, plastic en restafval. Maar ook het apart scheiden van batterijen en chemicaliën. Deze aanduidingen zijn beschikbaar in sticker-, bordvorm of vloersign.  

✔ Klaar om de 5S-methode in uw magazijn te realiseren? 
 

De 5S-methode vraagt om de juiste visuele ondersteuning. Onze signalisatie, schaduwborden en vloermarkeringen zijn de directe en duurzame tools die zorgen voor: 

  • Overzicht & Veiligheid: Duidelijke looppaden en zone-markeringen met onze vloertape. 

  • Minder Verspilling: Elimineer zoektijd met kleurgecodeerde schaduwborden. 

  • Standaardisatie: Gebruik universele pictogrammen om regels en procedures voor iedereen helder te maken. 

info@warehousesigning.nl

Stefan van Dooremaal

Contact

Ontwerp en realisatie: B-more design i.s.m. Schmeits websolutions